機(jī)械密封腐蝕防護(hù)常識詳解
由于機(jī)械密封特別的計(jì)劃辦法及工作環(huán)境和條件不一樣，腐蝕損壞機(jī)械密封的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等機(jī)械密封件多見的損壞辦法主要有腐蝕損壞、熱損壞和機(jī)械損壞。其間腐蝕損壞危害性較大。
一.金屬環(huán)腐蝕
1，外表均勻腐蝕。如果金屬環(huán)外表觸機(jī)械密封件摸腐蝕介質(zhì)，而金屬自身又不耐腐蝕，就會(huì)發(fā)作外表腐蝕，其現(xiàn)象是走漏、前期磨損、損壞、發(fā)聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀，無膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，稱為應(yīng)力腐蝕割裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，簡略出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕割裂。腐蝕進(jìn)程以必定的速度進(jìn)行，使電偶腐蝕加重。
2，應(yīng)力腐蝕割裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的一起效果下集裝式機(jī)械密封，耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了悉數(shù)密封端面，加立刻端面的磨損，使走漏量添加。
二.非金屬環(huán)腐蝕
1，石墨環(huán)腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：一是當(dāng)端面過熱，溫度大于180oC時(shí)，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥，所以密封冷卻系統(tǒng)的建立密封件廠，這主要是選材過失構(gòu)成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)效果的特性，但金屬密封環(huán)所用的資料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜很難生成，挑選耐蝕的浸漬樹脂，選用高壓浸漬，添加浸漬深度是十分必要的。
2，聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環(huán)的腐蝕。就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)作化學(xué)改動(dòng)，也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不可，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區(qū)發(fā)作裂縫，進(jìn)而向縱深發(fā)展，發(fā)作割裂，密封環(huán)裂紋通常是徑向發(fā)散型的，可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以行進(jìn)其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。
3，石墨環(huán)的氧化。在氧化性的介質(zhì)中，端面在干抵觸或冷卻不良時(shí)，發(fā)作350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)作反響，發(fā)作CO，氣體，可使端面變粗糙，乃至割裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的一起效果下，也會(huì)割裂。
作者：嘉善日益機(jī)械密封件廠
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